Поливинилхлорид остается среди наиболее востребованных материалов, которые используются для производства разнообразной мебели, предметов интерьера и другой продукции в мире. По этой причине актуальным вопросом остается переработка материала, что позволяет не только уменьшить количество отходов, но и получить более доступную продукцию из ПВХ. Для этого существует технология утилизации, которую можно применить практически на любом предприятии, где есть литейная линия. Это может быть трубный цех, производство автомобильных деталей или тары. Методика получения вторичного ПВХ, который имеет форму гранул, состоит из нескольких этапов.
Если вы желаете приобрести оборудование для переработки пвх, то сделать это можно на представленном сайте. В каталоге представлен обширный ассортимент оборудования, которое приятно удивит каждого покупателя своим высоким качеством, надежностью и долговечностью. Стоимость техники для переработки ПВХ остается приемлемой для покупателей.
Этап сортировки сырья
После получения ПВХ, необходимо провести его сортировку, учитывая несколько параметров:
- цвет;
- жесткость;
- степень загрязненности.
Поливинилхлорид может иметь не только загрязнения в виде пыли, но и различные примеси в составе сырья. Обычно при производстве изделий из ПВХ используются разнообразные пластифицирующие добавки и наполнители. Подобные компоненты могут содержаться в минимальном количестве, что позволяет в итоге получить наиболее качественную конечную продукцию.
Дробление поливинилхлорида
Когда отходы будут отсортированы, необходимо отправить их в шредер для пластмасс. Измельчение может проходить в рамках одной или нескольких стадий. В результате удастся получить измельченные фрагменты различной фракции. Для обработки можно также применить роторную дробилку. Если ПВХ отличается мягкой структурой, то при обработке обычно применяется дисковая мельница.
Мойка и сушка сырья
Полученный после обработки материал также предстоит помыть и просушить. Данный процесс осуществляется в несколько этапов. Для начала сырье нужно очистить, после чего его моют, используя специальные растворы. Далее состав отправляется в отстойник и проходит сушку.
Агломерация и грануляция
Подготовленное сырье отправляют на агломерацию для уплотнения, для чего используется агломератор. В процессе обработки можно получить гранулы различных размеров и форм, для чего сырье расплавляют и пропускают через специальную установку, а затем охлаждают и дробят. Для этого используется гранулятор.
